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总院设备开发中心
[ 2009/5/4 17:07:00 | By: pf-pump ]
 
为独创新泵,是历16年之辛劳!1993年8月16日,在北京中科院内,由著名的胡增炎教授和他夫人尹雨立教授,特邀中国石油规划设计总院设备开发中心张孝文主任,联合对本人第一次创新泵论证,给予高度评价。此后,从单圆弧到双圆弧,及双圆弧叶片泵,又从多级外串联到内串联,多少次改进试制!第5次试泵的初步成功极大激励我继续深入研究的信心。实物见照片。为何要化十六年之久?因为,原始创新谈何容易,尤其是要达到:全面符合《现代机器合理设计原理和结构工艺性》很难,很难。实例:假定要制高压超大流量泵,设取双圆弧齿轮模数m=50㎜, VLT7000变频器 齿数z=12,节园d=600㎜,齿顶园D1=720㎜,齿概园D2=520㎜,由二啮合齿形成齿隙空间截面积S=1947㎝2,此面积相当于0.5米直径大水管的面积!当选取一级齿宽为B1=301㎜,二级B2=300㎜,构成级间阻力增压,泵每转理论流量q=2Πm2zb=56520mL/r=56.5L/r,又当泵以1420转/分旋转时,理论流量Q=80米3/分,是超大流量又高压泵!还可轻易用高齿型,再提高35%流量。泵的外型不很大,当用新型复合材料,重量又轻。当然还可用提高转速(该齿轮最高达到9215转/分)、加大齿厚等较多方法,提高泵流量。如此加大流量主要用于气体压缩。特别重要是:二级齿厚仅相差1㎜,每转流量虽仅相差194.7㎝3,但液体不可压缩,必导致级间压力剧增(级间巳设安全阀)。这种增压方法极适于气体增压,二级齿厚可相差好几倍。又因整体壳体,其外型适于设置冷却设施。假如泵压强为100㎏/㎝2,泵理论功率N=10PQ/60*75=10*100*80*1000/60*75=17800Hp(马力),这是应用2万匹马力,巨大功率的特大泵!还可求得泵轴径D=24㎝。
    本人试泵模数m=8,齿数z=12,齿宽B=30㎜,是大大缩小的实物试验,但总体结构完全相同。还可设定泵出口口径,求出口流速等。当用于泵喷水推进船,可借此进一步推算出船的航速,取代传统的螺旋桨。

   小编推荐泵制造厂家:0 2 l - 2 9 0 l 5 9 5 9   l 3 5 2 4 l l 7 9 3 4意中人和,海纳百川-上海意海,耐腐蚀泵制造专家  www.86pump.cn  、 泵结构极其简单,具极高加工精度,不必用大量专用工装与夹具,一般机械厂也会造;安装以组件`移入,用泵内孔为安装基准,达高精度又装拆方便。用新型复合材料是提高泵性能的关键。换言之:制造高压和超高压,大流量和超大流量泵,高效率节能,结构又极简单易造,更能适合液体和气体二种介质,以取代活塞泵、离心泵、渐开线齿轮泵,以及活塞式气体压缩机是本发明目的。    现有三大类最常用泵缺点:1.活塞泵是容积泵效率高,能用于液气二种介质。但往复运动有很大惯性的缺陷,只限低速,结构很复杂易损,单缸压力、流量波动很大。以高速旋转泵取代低速往复泵是符合现代机器的设计方向!2.离心泵是非容积泵,效率低。如12级锅炉泵效率仅33%。按欧拉原理工作,泵功率随转速三次方函数而剧增。如转速提高三倍,功率增加27!任何离心机械都遵此规律,直升机螺旋桨亦如此。然而,不提高离心泵转速,又无法提高泵的流量、压力,因而必需配大功率,造成大量能源在无形浪费。全中国又有多少离心泵,因所遵循原理的原故,在长期浪费不少能源!3.渐开线齿轮泵,是容积泵效率高,能以8000转/分超高速旋转,结构极其简单。然而多局限输油,更因齿轮有根切的严重缺陷,难以大流量。但总效率在0.72至0.92,比离心泵高一倍多,可以节能! “泵是工业的心脏”,耗电占全国总用电20%多,提高效率达节能,极具国民经济意义!本发明目的:以多级双圆弧齿轮装在密闭泵壳内,借高速旋转,流体经内部串联达逐级增压;又借高齿型、减少齿数至12而不根切,增大流量。

 来自:水网中国 www.watering.cn

 
  • 标签:排污泵 
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