工业泵搪瓷技术对泵的应用及性能影响-上海龙亚耐腐蚀泵厂推荐
搪瓷是将玻璃质瓷釉涂敷在金属基材表面,经过高温烧结,瓷釉与金属之间发生物理化学反应而牢固结合,在整体上有金属的力学强度,表面有玻璃的耐蚀、耐热、耐磨、易洁和装饰等特性的一种涂层材料。它主要用于钢板、铸铁、铝制品等表面，应用广泛。
一、瓷釉的基本成分
瓷釉是将一定组成的玻璃料熔块与添加物一起进行粉碎混合制成釉浆，然后涂烧在金属表面而形成的涂层。
二、搪瓷基材的表面清洁处理
金属坯体在搪瓷前必须碱洗、酸洗或喷砂，以去锈、脱脂并清洗干净。泵铸件一般采用喷丸→喷砂→低温干燥。
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上海龙亚耐腐蚀泵制造有限公司生产的上海龙亚牌输送泵控制柜 输送泵水泵控制柜 给水控制箱柜 星三角启动控制箱柜 输送泵星三角控制柜 输送泵自耦控制柜 是专为给输送泵产品配套的电气控制柜。为了用户使用的各种输送泵安全、可靠、高效地工作，它能够有效地保护输送泵电机的漏电、超温、缺相、短路、过载、漏水、降压、自动启动、切换、停止。产品分为一控一（一用）、一控二（一用一备）、一控三（二用一备），用户若有特殊要求，请在订货时详细说明。本公司可以根据你的要求提供最适合的产品。输送泵控制柜 输送泵控制箱 星三角启动控制柜 给水控制箱二、产品特点 1、 该设备在起动时，定子绕组采用星形连接，而运行时换成三角连接，借此降低起动电流，减少在起动时，对电网和设备的电流冲击；2、定子绕组由星形接法转换到三角形接法的时间间隔同输送泵电机的性能决定，可由调节KT的时间整定值一实现；3、该设备投资小，维护检修简便，备件备品易得。 输送泵控制柜 输送泵变频控制柜 输送泵电机控制柜 输送泵控制箱 输送泵电控箱 输送泵变频箱柜 输送泵变频柜等。
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更多请参考：http://www.pump-factory.cn/ArticleShow.asp?ArticleID=154 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成
1.瓷釉的涂敷方法主要有手工涂搪、喷搪、浸搪、电泳涂搪、静电喷搪等多种。一般根据制品数量、质量要求、原材料、生产率等来合理选择涂敷方法。
2.搪瓷的烧制根据不同的制品选择合适的温度和时间。泵铸件搪瓷烧制工艺一般为：＜300℃入炉→升温550～820℃→断电炉冷→＜300℃出炉。
四、对铸件的性能要求
搪瓷用铸件应具有良好的流动性，组织结构必须致密，石墨细小，无气孔、裂纹等缺陷。其机械性能和化学成分应符合下表之规定：
五、搪瓷对泵性能的影响
搪瓷涂层以其突出的玻璃特性和良好的物理机械性能，使其在泵行业的应用日趋广泛。
1.搪瓷技术的应用使铸铁泵对化学介质产生优良的耐蚀性，能耐多种无机酸和有机酸、弱酸和有机溶剂，以及耐油、无毒、无污染、不挂料和电绝缘等优点，显著扩大了铸铁泵的适用领域。
2.搪瓷技术的应用使泵过流部件更加光滑，从而降低液流的摩擦损失，提高泵的工作效率，实践证明可提高效率5%左右，节能显著。
工业泵搪瓷技术对泵的应用及性能影响
搪瓷是将玻璃质瓷釉涂敷在金属基材表面,经过高温烧结,瓷釉与金属之间发生物理化学反应而牢固结合,在整体上有金属的力学强度,表面有玻璃的耐蚀、耐热、耐磨、易洁和装饰等特性的一种涂层材料。它主要用于钢板、铸铁、铝制品等表面，应用广泛。
一、瓷釉的基本成分
瓷釉是将一定组成的玻璃料熔块与添加物一起进行粉碎混合制成釉浆，然后涂烧在金属表面而形成的涂层。
二、搪瓷基材的表面清洁处理
金属坯体在搪瓷前必须碱洗、酸洗或喷砂，以去锈、脱脂并清洗干净。泵铸件一般采用喷丸→喷砂→低温干燥。
三、瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成
1.瓷釉的涂敷方法主要有手工涂搪、喷搪、浸搪、电泳涂搪、静电喷搪等多种。一般根据制品数量、质量要求、原材料、生产率等来合理选择涂敷方法。
2.搪瓷的烧制根据不同的制品选择合适的温度和时间。泵铸件搪瓷烧制工艺一般为：＜300℃入炉→升温550～820℃→断电炉冷→＜300℃出炉。
四、对铸件的性能要求
搪瓷用铸件应具有良好的流动性，组织结构必须致密，石墨细小，无气孔、裂纹等缺陷。其机械性能和化学成分应符合下表之规定：
五、搪瓷对泵性能的影响
搪瓷涂层以其突出的玻璃特性和良好的物理机械性能，使其在泵行业的应用日趋广泛。
1.搪瓷技术的应用使铸铁泵对化学介质产生优良的耐蚀性，能耐多种无机酸和有机酸、弱酸和有机溶剂，以及耐油、无毒、无污染、不挂料和电绝缘等优点，显著扩大了铸铁泵的适用领域。
2.搪瓷技术的应用使泵过流部件更加光滑，从而降低液流的摩擦损失，提高泵的工作效率，实践证明可提高效率5%左右，节能显著。
