工程中存在的问题
我们在实际安装调试过程中遇到许多不合理的地方，提出来供讨论。 位于上海浦东羽山路有一住宅区。供水管网见图2，这一住宅区泵房间位于地下，楼高三幢十二层和二幢八层，层高2.8米，生活泵消防泵均是DN80，生活泵扬程53米，消防泵扬程60米、流量10L/S，供水分五路，DN80管进入屋顶水箱。由DN80的水泵同时供五路DN80的水管，因此水压不高，只能勉强进入水箱。紧急关闭阀把压力设定在0.5MPa，同时供五路水，压力不会超过0.5MPa，只能对水箱补水。但是，如果有四个水箱已满，水箱上的液面控制阀关闭，只剩下一个水箱水不满仍需补水，此时压力就会升高，超过0.5MPa，紧急关闭阀就会关闭，剩下的一个水箱就不能补水了。为了让每一个水箱都能顺利补水，就需要把压力稳定在0.45MPa，使之小于0.5MPa，才不会造成关闭。这就需要在生活泵上加一台泄压阀。现在大多数单位，生活泵上不设泄压阀。有的单位使用了电接点压力表，当水压升高超过0.5MPa时自动跳闸，水泵停止运转，这样仍然解决不了单个水箱的补水问题。
当消防泵起动时，所有的紧急关闭阀处于开启状态。DN80水泵分五路DN80水管，此时如果水箱里水不满，水压就上不去，不可能超过0.5MPa，直到水池灌满，液面控制阀关闭，压力才能升高。这里设计者就应考虑增大水泵容量，或者减小水管口径，两者至少应相差二档，如水泵改为DN100，五路水管改为DN65，此时的压力才能超过0.5MPa，起到关闭作用，才能把消防水往大楼里送。再举例，在上海控江路上有一住宅小区DN100消防泵，六路水管DN80，仍然不能关闭，所以水泵和多路供水管应相差二档为宜。
水泵房的排水系统，泄压阀排出的水应排入消防水池或下水道，不应排在狭小的明沟里。还是举上面的讲述的例子，在调试时五路水管，一路一路逐步关闭，结果水泵里的水抽出来全部由泄压阀泄放在地下室， ACS50 排水泵远小于消防泵，地下泵房结果被淹。最好的方案是生活泵和消防都采用变频泵，调试时水压恒定不受流量的影响。或者用定量泵加泄压阀也可以，但泄压阀必需用水管联到水池或下水道，下水道口径比进水管大一至二档。紧急关闭阀阀后直通用户的方案比较好。在消防管网和生活管网间宜增加一个防污隔断阀，以防消防水回流污染生活用水。
安装位置的选择。到目前为止，多数用户把紧急关闭阀安装位置放在喑井内。有一家用户把紧急关闭阀设置在楼梯下，我认为放在楼梯下比较合理，便于调试和维修。如放在喑井内应留有足够的维修空间，有的喑井面积只有40×60cm2，而且有1米多深，空间太小维修人员根本无法调试。并且阀的两端没有伸缩节或软接头，如果需拆下维修就无法再装上去。建议喑井面积60×80cm2，深度不宜过深，以井盖加盖后不碰阀门为宜。另外，需加软接头或阀门有一头接弯头。
管路在启用前应冲洗干净。我们在调试过程中发现紧急关闭阀不能关闭，排除了压力的因素外，怀疑有小石子在阀体内存留，经检查12台阀门多数有小石子存留，其中有两台把阀体的下腔塞满了。所以在安装紧急关闭阀前应清洗管道，才能保证所有的阀门正常工作。
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液压系统泄漏影响着系统工作的安全性，造成油液浪费、污染周围环境、增加机器的停工时间、降低生产率、增加生产成本及对产品造成污损，因此，对液压系统的泄漏我们必须加以控制。
泄漏的原因
几乎所有的液压系统的泄漏都是在使用一段时间后由于以下三个原因引起的：
(1)冲击和振动造成管接头松动；
(2)动密封件及配合件相互磨损(液压缸尤甚)；
(3)油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。
控制泄漏的措施
减少冲击和振动
为了减少承受冲击和振动的管接头松动引起的泄漏，可以采取以下措施：
①使用减震支架固定所有管子以便吸收冲击和振动；
②使用低冲击阀或蓄能器来减少冲击；
③适当布置压力控制阀来保护系统的所有元件；
④尽量减少管接头的使用数量，管接头尽量用焊接连接；
⑤使用直螺纹接头，三通接头和弯头代替锥管螺纹接头；
⑥尽量用回油块代替各个配管；
⑦针对使用的最高压力，规定安装时使用螺栓的扭矩和堵头扭矩，防止结合面和密封件被蚕食；
⑧正确安装管接头。
减少动密封件的磨损
大多数动密封件都经过精确设计，如果动密封件加工合格，安装正确，ACS50变频器使用合理，均可保证长时间相对无泄漏工作。从设计角度来讲，设计者可以采用以下措施来延长动密封件的寿命：
①消除活塞杆和驱动轴密封件上的侧载荷；
②用防尘圈、防护罩和橡胶套保护活塞杆，防止磨料、粉尘等杂质进入；
③设计选取合适的过滤装置和便于清洗的油箱以防止粉尘在油液中累积；
④使活塞杆和轴的速度尽可能低。
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